Electric Heating Technology
电热应用技术
模具加热应用

杭州量动源于1983年,致力于为用户提供世界品质电加热器产品及解决方案。欢迎您来电咨询及造访本公司,本公司拥有专业的技术团队,以及30余年电热行业经验,非常乐意为您效劳。

加热模具在如今的工业生产环节中已经是必不可少的一个重要生产形式,主要应用的行业有:塑料制品行业,橡胶制品行业,刹车片行业,汽车工业,小零部件热压处理,陶瓷非金属热成型,树脂成型,鞋类生产等行业等等,工业生产及生活品中无时无刻都有模具热加工的身影。


量动致力于为用户解决电加热器相关应用问题,为用户提供更合理的世界品质电加热器产品及解决方案。如果您需要选型或购买,建议您联系我公司技术工程师。我们会根据您的工况、领域、指标要求由相关专业技术人员为您设计更适合您的产品。

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一、模具加热系统

( 一) 小模具的电加热模具比较小时, 可以考虑的加热方式,有内嵌式加热,及外贴式加热方式可以考虑。但是由于模具体积较小,一般不容易采用换热盘管或者间接加热的形式。就单个模具本身, 配备加热组件, 使其具备自加热功能。

电加热的具体实现形式:

内嵌式加热:采用不锈钢加热棒等热元件插入式加热原件直接开孔装入模具或者浇筑入模具体内实现模具的热供应。

外贴式加热:采用加热板,或者加热膜块,加热带等形式贴于模具表面加热模具。由于传热效率的原因在常规模具使用较少,但在特殊形状模具应用较多。

     

( 二) 中型模具加热由于模具已经有一定的体积与尺寸,可以考虑内嵌式加热方式,外贴式加热方式,隔套式加热方式,以及换热流道(或者盘管)形式加热。就单个中心模具而言每种加热形式优缺点各不相同。

电加热形式及注意事项

内嵌式加热:采用不锈钢加热棒等加热原件插入预制的安装孔内,加热模具,(大型模具考虑设计寿命一般不做浇筑结构)打孔加热棒安装对于加热板的直线度及温度均匀度要求较高,加热棒与模具孔要求匹配度尽可能小,尤其是高温模具,温度要求越高,吻合度要求越高。低温模具可以采用导热硅脂作为传导媒介(注意:导热硅脂过厚时热传导效果反而更差。)由于中心模具一般体积已经较大,如果对模具温度均匀度有较高要求需要做恒温式模具加热棒(详情可联系我公司技术工程师或见加热棒介绍资料 )

隔套式加热方式:多应用与形状特殊,不宜排布均匀加热棒的结构,但其本身对加热温度均匀度有一定要求,在仅有的结构下,在模具内部抠出中控区域,在中控区域内灌入导热油或其他热导媒介加热由于中心模具任然尺寸较小,一般选择合适的位置插入一根油液型加热原件加热:需要注意排气及液体补充,以及压力问题。(热流道(或盘管)加热方式:主要应用在形状规则且容易布置留到的模具中,一般为密集式流水线模具使用此方式,就单台而言需要增加热媒介循环回路,陈本较高,但在流水线多模具设备或工艺而言此种加热形式最为常用,温度控制较为均衡,加热器采用集成控制,每个回路并联。

外贴式加热:在中型模具中很少有应用,多作为辅助热使用。


( 三) 大型模具由于其尺寸较大,在加热时一般考虑流道(盘管)式加热方式,由于模具体积较大,维修安装均较难实现,安装加热棒难度系数较高(直线度,吻合度,深孔开孔难度等因素),特定情况下考虑嵌入式加热棒加热方式,加热棒方式一般选用恒温式加热棒来保证模具稳定和均匀。采用流道式加热形式加热部分在模具外部,安装维修较为方便,通过热媒介导热加热效果好性能稳定。一般使用电导热油加热系统作为热源与动力源。

在有热源的工业场地,蒸汽也可以作为主要热源使用,能够有效的降低陈本,但由于蒸汽温度不稳定,加热温度不稳定,一般用蒸汽流体加热器                                   

辅助加热实现精确控制及高温加热需求。

在没有热源的工业场地,多用模温设备及导热油设备进行循环加热。


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